如何预防宿迁激光切割出现毛刺

宿迁激光切割凭借准确的优势广泛应用于制造业，但切割边缘出现毛刺会降低产品质量，影响后续加工。以下从设备、工艺、材料三方面介绍预防宿迁激光切割出现毛刺的方法。

确保设备状态良好：

宿迁激光切割设备机要定期维护保养，检查激光发生器，保证其输出功率稳定。功率不稳定会使切割能量不均，易产生毛刺。同时，要校准光路系统，确保激光束聚焦准确，若焦点位置偏移，切割时能量分布改变，也会导致毛刺。此外，辅助气体供应系统也不容忽视，要保证气体纯度达标、压力稳定。比如氧气纯度不足，切割时氧化反应不充分，就容易产生毛刺。

优化切割工艺参数：

宿迁激光切割速度、功率、焦点位置等工艺参数对切割质量影响显著。速度过快，材料未完全熔化就被吹走，会产生毛刺；速度过慢，材料过熔，同样会出现毛刺。要根据材料厚度和材质，通过试验确定切割速度。功率方面，功率过低无法切割材料，功率过高则会使材料过烧。焦点位置也需准确调整，不同材料和厚度有不同焦点位置。

合理选择与处理材料：

材料质量直接影响宿迁激光切割效果。要选择表面平整、无氧化层和杂质的材料，杂质会在切割时干扰激光束，产生毛刺。切割前，可对材料表面进行清洁处理，去除油污、铁锈等。对于一些特殊材料，还可进行预热处理，降低材料硬度，使切割更顺畅，减少毛刺产生。