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操作激光切割机时应注意的三大问题

浏览: 3 次 发布时间:2019/11/12

小编来给大家分享关于宿迁激光切割的相关知识啦,今天小编给大家分享的是宿迁激光切割公司浅谈操作激光切割机时应注意的三大问题


 1.焦点位置调整对切割质量的影响


  由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。


  在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。


  当焦点处于较佳位置时,割缝较小、效率较高,较佳切割速度可获得较佳切割结果。


  在大多数应用情况下,光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1.0mm左右。


2.辅助气体压力对切割质量的影响


  一般情况下,材料切割都需要使用辅助气体,问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常,辅助气体与激光束同轴喷出,保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对金属材料,使用压缩空气或惰性气体,处理融化和蒸发材料,同时抑制切割区过度燃烧。


  对大多数金属激光切割则使用氧气,形成与炽热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可提高切割速度1/3~1/2。


  在确保辅助气体前提下,气体压力大小是个较为重要的因素。当高速切割薄型材料时,需要较高的气体压力以防止切口背面粘渣(热粘渣到工件上还会损伤切边)。


  激光切割实践表明,当辅助气体为氧气时,它的纯度对切割质量有明显影响。氧气纯度降低2%会降低50%的切割速度,并导致切口质量明显变差。


  3.激光输出功率对切割质量的影响


  对连续波输出的激光器来说,激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。实际操作时,常常设置较大功率以获得较高的切割速度,或用以切割较厚材料。但光束模式(光束能量在横断面上的分布)有时显得更加重要,而且,当提高输出功率时,模式常随之稍有变差。常可发现,在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度,并获得较佳切割质量。在激光器整个有效工作寿命期间,模式并不一致。光学元件的状况、激光工作混合气体细微的变化和流量波动,都会影响模式机构。


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