宿迁机械加工零部件的质量标准

宿迁机械加工零部件的质量标准涵盖多个方面，以确保产品精度、性能及可靠性，具体如下：

一、尺寸与形位公差

基本原则：尺寸检验需符合泰勒原则，确保工件的实际尺寸在规定范围内。对于有配合要求的工件，孔或轴的作用尺寸不允许超过实际尺寸。

公差等级：国家标准规定常用的精度等级分为20级，从IT01到IT18，数字越大，公差等级越低，宿迁机械加工难度越小。

形位公差：包括形状公差和位置公差，形状误差的数值应限制在位置公差内，位置公差应限制在尺寸公差之内。

二、表面质量

表面粗糙度：根据宿迁机械加工方法和要求，表面粗糙度需达到规定数值，如砂型铸造的铸件非加工表面粗糙度不大于50μm。

表面缺陷：工件表面不应有划痕、擦伤、夹伤、压伤等痕迹，也不应出现明显的刀纹、振纹。宿迁机械加工后的零件不允许有毛刺、铁屑、棱角、未倒角现象。

三、材料与热处理

材料要求：机加工零部件所用板料、棒料的材质、规格和数量需符合图纸要求。

热处理要求：根据零件的使用要求，可能需要进行调质处理、高频淬火、回火、渗碳等热处理，以达到规定的硬度和性能。

四、装配与配合

装配要求：零件在装配前须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮等。装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

配合要求：配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允许打印标记，宿迁机械加工工序热处理后的零件表面不应有氧化皮。