激光表面硬化技术在模具制造中有哪些应用

宿迁激光切割：激光表面硬化技术在模具制造中有哪些应用      激光表面硬化技术在模具制造中的应用,利用激光表面处理技术能使低等级材料实现高性能表面改性，达到件制造低成本与工作表面高性能的佳组合，具有可观的经济效益和社会效益。激光硬化依靠材料基体的热传导进行自冷淬火，无须冷却介质和相关配套装置，成本低，且对环境没有污染。激光表面硬化处理后的件表面硬度比常规淬火硬度提高 15% ～20%，硬化层深度通常为 0.3～0.5 mm，若采用更大功率的激光器，可达 1 mm。激光硬化的热影响区小，淬火应力及变形小，后续加工余量小，甚至有些工件经激光处理后可直接使用。激光束的能量可连续调整，并且没有惯性，配合数控系统，可以对形状复杂的件和其它常规方法难以处理的件进行局部硬化处理，也可以在件的不同部位进行不同的激光硬化处理。正因为激光表面处理的上述特点，它特别适用于常规硬化处理(如渗碳和碳氮共渗淬火、氮化及高中频感应加热淬火等)所难于实现的某些件及其局部位置的表面强化处理，因此在模具制造中具有优势：可实现用低档模具钢或铸铁替代模具钢;用国产模具钢替代进口模具钢;可对模具实行增强性修复(再制造工程) ，降低模具制造成本。在模具制造中应用激光表面硬化技术，可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体，大幅度缩短设计制造周期，降低生产成本，变革模具制造方式，终整合提升整个模具产业水平。这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上，都是现有传统技术所无法比拟的。以上是宿迁激光切割的相关知识，我们是宿迁是高机械设备有限公司，欢迎大家多多关注我们的网站！